水淬渣粒化设备

多孔转杯旋转粒化高炉熔渣的实现 Materials Views 中国

2014年1月20日 传统水淬处理工艺可以得到高附加值的炉渣产品,但对其蕴含的高品质显 各种干法粒化工艺中旋转粒化法设备简单、结构紧凑、能耗低、粒化渣粒 

高炉渣处理技术_广东东莞诚合环保设备公司 东莞布袋除尘器

这个过程产生砂状渣粒。渣粒的物理结构和粒化渣的分级取决于其化学成分、温度和水淬时间以及生产方法。如果把粒化高炉渣磨细水泥颗粒的大小,其水硬性很 

新闻大会官网2018湖南(长沙)国际环保节能锅炉技术及设备展览会

采用冷渣机的主要目的是回收高温炉渣余热,回收的余热用来预热炉水,这样既可节省预热 法、渣池法、底滤法、InBa等,但是这些方法都通过水淬熔渣的方法对炉渣进行粒化处理,在生产过程中易发生爆炸,且污染重,循环水量大,粒化后渣粒含水量 

高炉渣的综合利用技术 知乎专栏

2017年11月17日 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水器进行脱水,前者为INBA法(因巴 NKK公司所用另一种热回收设备是将熔融的高炉渣通过渣沟或管道注入 

高炉炉渣微水淬法余热回收技术开发 大冶金

2014年2月1日 目前普遍采用水淬的方式粒化并冷却高温 降,降低了余热回收效率和设备寿命;冷渣以片状 设备表面,得到的渣粒直径分布范围宽,不利于后.

BT型熔渣处理装置和工艺技术中冶东方工程技术有限公司

2013年11月5日 BT型转鼓法熔渣粒化装置和工艺技术包括整体式、分离式、冲制箱粒化塔 器内设备阻滞蒸汽,排气不畅;偶有粒化水淬不充分,导致黑渣出现,使 

"渣"为我用——高炉渣余热回收新途径成果展示 科技纵览官网

2017年8月21日 然而,传统高炉渣水淬法的耗水量也是惊人的,冲制1吨水渣需消耗新 再进入余热锅炉产生热水或者水蒸汽,或者再循环进入冶金炉或者其他换热设备, 与水淬法相比较,高炉渣干式粒化法具有不消耗水资源、污染物排放少、可 

熔渣离心—气淬粒化流化床余热回收装置研制及实验《重庆大学》2014

高炉渣离心粒化气固换热余热回收节能减排. 当其用于高炉渣粒化时,能获得粒径小于2.5mm、玻璃相含量达到水淬渣标准的渣粒;气淬风对工质冷却有加强 5, 杜滨罗光亮姜荣泉熔渣干法粒化及余热回收技术进展[J]干燥技术与设备2012年04期.

焚化灰渣水淬熔渣製成重金屬吸附劑之研究 行政院原子能委員會

本研究係以水淬熔渣為主要原料,利用二階段法製備合成沸石,探討其應用. 於重金屬 通常廢棄物電漿熔融處理體系亦須搭配類似焚化爐之汙染防治設備,以提升.

冶金学

操作人员在这里可以通过风口观察炉况、更换风口、检查冷却设备、操纵一些阀门等 巨型高炉,出铁场可以处理干渣、水渣两种炉渣,设有两个对称的出铁场,4个铁口, .. 图拉法水淬渣工艺的原理是用高速旋转的机械粒化轮配合低转速脱水转鼓处理 

水淬渣_百度百科

其流程是溶渣经粒化器水淬后,渣和水一起流入搅拌槽中,被冲成的水渣混合物由泵打入分配槽内,再由 其缺点是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道容易磨损等 

"轮法炉渣粒化装置"水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 论文投稿

2017年3月24日 高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后,水淬渣流经水渣槽进入 4063m3 )从日本"拉萨商社"引进了这套设备(包括技术)。

高炉渣处理的干式粒化工艺_金属冶金_中国百科网

2011年4月2日 高炉熔渣含有丰富的热量, 而水淬渣产生大量的低温蒸汽, 除少数钢铁企业 日本研制的NKK炉渣空气粒化热回收设备,其试验流程:将高炉熔渣倒入 

高炉渣离心粒化机理及规律《重庆大学》2016年硕士论文 学位论文库

然而,水淬法会引起水资源浪费、环境污染等不利影响,并且无法回收高炉渣所蕴含 该技术首先采用旋转的粒化器将高炉渣制成细小均匀的颗粒,再利用空气与渣粒进行 . 1, 闫兆民周扬民杨志远仪垂杰离心粒化理论与设备[A]第十一届全国MOCVD 

水淬_百度百科

栏壶口流出的熔渣,使其骤冷而凝固,并碎裂成细小粒子的过程叫水淬(或称粒化)。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 溅,造成渣井壁挂渣,太迟接触会使渣粒在水淬槽中堆结起来,达不到水淬目的。

"渣"为我用——高炉渣余热回收新途径成果展示 科技纵览官网

2017年8月21日 然而,传统高炉渣水淬法的耗水量也是惊人的,冲制1吨水渣需消耗新 再进入余热锅炉产生热水或者水蒸汽,或者再循环进入冶金炉或者其他换热设备, 与水淬法相比较,高炉渣干式粒化法具有不消耗水资源、污染物排放少、可 

"轮法炉渣粒化装置"水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 论文投稿

2017年3月24日 高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后,水淬渣流经水渣槽进入 4063m3 )从日本"拉萨商社"引进了这套设备(包括技术)。

钢渣选矿设备 摇床

(3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎。再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度 

多孔转杯旋转粒化高炉熔渣的实现 Materials Views 中国

2014年1月20日 传统水淬处理工艺可以得到高附加值的炉渣产品,但对其蕴含的高品质显 各种干法粒化工艺中旋转粒化法设备简单、结构紧凑、能耗低、粒化渣粒 

水淬渣_百度百科

其流程是溶渣经粒化器水淬后,渣和水一起流入搅拌槽中,被冲成的水渣混合物由泵打入分配槽内,再由 其缺点是设备复杂,耗电量大,渣泵及运输管道容易磨损等 

熔渣离心—气淬粒化流化床余热回收装置研制及实验《重庆大学》2014

高炉渣离心粒化气固换热余热回收节能减排. 当其用于高炉渣粒化时,能获得粒径小于2.5mm、玻璃相含量达到水淬渣标准的渣粒;气淬风对工质冷却有加强 5, 杜滨罗光亮姜荣泉熔渣干法粒化及余热回收技术进展[J]干燥技术与设备2012年04期.

钢渣处理工艺有哪几种 摇床、螺旋溜槽

(3)钢渣水淬工艺。热熔钢渣在 再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。 为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制渣流量。 此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少设备磨损。

钢渣处理设备 浮选机

热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎.再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大 

高炉炉渣微水淬法余热回收技术开发 大冶金

2014年2月1日 目前普遍采用水淬的方式粒化并冷却高温 降,降低了余热回收效率和设备寿命;冷渣以片状 设备表面,得到的渣粒直径分布范围宽,不利于后.

水淬_百度百科

栏壶口流出的熔渣,使其骤冷而凝固,并碎裂成细小粒子的过程叫水淬(或称粒化)。 水淬所用的主要设备包括水淬水泵、喷嘴、水淬槽等。 溅,造成渣井壁挂渣,太迟接触会使渣粒在水淬槽中堆结起来,达不到水淬目的。

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