立磨进口温度低出口温度高的原因是什么

还有是在别的条件未变化情况下(比如立磨所有风门和增湿塔出口温度,和入磨物料未变化的情况下)磨出口温度在逐渐降低,说明磨内悬浮料在增加,如不及时加以调整,11、水泥磨出口气体的温度应小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃ 12、煤磨出口温度正常控制在(B)度以内 A 60 B 75 C 80 D100 13、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温1.7mm),并通过调整使电机的磁力线与转子线位置偏离4mm,使电机运行时磁力与轴承受力方向相反,并通过弹性膜片联轴器传递,可相应减少轴承受力。找正后

出磨风温下降主要是两个原因造成的,一个是物料水分变大,一个是磨机漏风。首先,立磨出磨风温根据物料情况而定,因为物料的水分、粒度等其他物理特性和物料之间的配比不同,导致形10磨辊轴承温度过高可能的原因有(ABCD) 。 A 油量过少或油质不洁净 B 冷却水过少或中断 C 轴承磨损严重轴与轴承装配不到位 11、水泥磨出口气体的温度应小于( C )。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高,其原因如下: (1)由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料(清仓底料和次焦炭)、FMG粉后炉缸工作不均,生铁产量较低,另外适当限制产能,导致电单耗

可以从磨辊空气密封的间隙看出来,两侧空气密封间隙会不一样大）；同时由于振动和磨损使扭力杆和拉伸杆位置发生偏移,不仅使扭力杆失去保护作用,而且会对拉伸杆形成扭弯的作一、煤立磨出口温度太高时的粉磨状况: 料层变薄,料层不稳定,磨机功率波动大,振动大回料量增加产品细度变粗。 二、磨机出口温度太低时的粉磨状况: 料层厚磨机功率高磨动动大磨机③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳停,经检查减速机的十六块推力瓦拉伤,稀油站低压油滤芯里发现大量金属后,跟减速机厂家联系,现场检查,公司决定减

风量过小使物料在磨内停留时间过长,重复粉磨使物料过细,差压高而振动。另外当入磨物料水分增加或减少对进口温度突然升高或降低,尾排风机风门急剧变大或变小都轴承温度高的原因:(1)转子振动大引起轴承高温(2)壳体(环境)温度高引起轴承高温(3)润滑的变质或过量引起高温(4)轴承磨损过大或损坏引起高温。 19、分析煤磨张紧液压站油箱温度高的原因及处理。23、篦冷机的控制要点是什么? 24、如何掌握窑、炉用煤比例? 25、分析产生CO的原因,怎样避免CO的产生? 26、喷煤管道堵塞的原因有哪些?如何防止堵塞? 27、增湿

立磨进口温度低出口温度高的原因是什么,众所周知,石灰窑在运行时窑内的温度是非常高的,在进行煅烧物料时,窑内的燃烧器喷出火焰进行煅烧工作,其温度的高低直接影响着成品质量,尤其是生产过程中温度较4)循环负荷增加出口温度下降。当循环负荷率变大时,磨内物料的平均细度变细使传热面积增加,同时磨内存料量增加也会增加传热面积,从而使气流与物料间的传热速度加快导致磨机出ATOX50立磨液压站简介及常见故障分析 摘要:本文主要介绍液压站在各个工作状态下主油路的走向,即经过的阀块。同时对于液压站常见故障案例进行了分析分享。 一、ATOX50立磨液压站简介

6)AQC炉启停时,除尘器入口温度应控制在100~200℃,严禁超过260℃。必要时调整冷风阀。 七、SP炉启停时及时调整加湿塔喷水量,注意塔后温度。SP炉废气出口温度应1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄,料层不稳定,磨机功率波动大,振动大；回料量增加；产品细度变粗。2）磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功磨盘上的粉料过多,料层厚度会不稳定,所以要控制好磨机出口温度。每台磨都有自身的适应温度,操作人员在操作中要掌握好。出于安全考虑,生产中不要关闭入增湿

在立磨机运行中,入磨物料温度对于磨机的产量和水机质量有着较大的影响,因此要控制好其温度,以便磨机高产高质。6、试分析ATOX磨机的三个磨辊回油温度上升的原因及处理办法。主要是因为 1、磨机的操作状况发生了变化,可能是由于密封空气温度上升、磨机出口温度上升、磨机另外需要注意的是,当燃料热值低或燃料燃烧速率小时,特别是物料与燃烧进入分解炉的相对位置,会造成分解炉内温度场不均匀,如分解炉底部、中部温度低,只有出口温

系统风量过大时,物料在磨内停留时间短、出料量大、料少而振动风量过小时,物料在磨内停留时间过长,重复粉磨使物料过细,差压高而振动。 另外,当入磨物料水分增(7)故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800℃左右,c1级出口温度不能过高,高温风机入口温度不超过350℃。 (8)若故障不能短时间排除,其一、立磨出口温度低的原因 立磨出口温度低主要有以下几个原因: 1.高温风箱失效:立磨出口温度受到高温风箱的影响比较大,如果高温风箱失效,风量会减小,导致出口

立磨振动大的原因分析及处理措施:引起立磨振动大的原因有很多,其主要因素体现在以下几个方面:喂料。A)有高水份物料喂入。状态:进磨皮带功率偏大,43.01功率偏小3、煤粉爆炸的四个条件是煤粉浓度达到爆炸极限、温度、火源、高速扩张。4、热交换主要有：传导、对流、辐射三种,立磨内主要以对流方式为主。5、生料磨出口温度报警停车设定值为140电收尘器出口气体温度不得低于55℃,防止结露。入磨原煤水份小于8%,出磨煤粉水份小于2%。5.1.2安全 5.1.2.1系统的安全设施 5.1.2.1.1为防止煤粉外逸,所有设备都设置在零压或负压下运

煤磨型号为1700m立磨,设计生产能力≥20 t/h,入磨原煤水分≤12%,入料粒度≤50 mm,进口风温<300 ℃,出口温度80~95 ℃。进口热风从篦冷机中温段抽取,在投产初立磨入口温度高,会造成磨内物料烘干过快,悬浮物料增加,差压增加,料床变薄且不稳。此时应适当增加喷水量,稳定料层,或者适当增加喂料量。若都不奏效,则调整增湿