磨煤机 驱动端 轴承

磨煤机 驱动端 轴承,1 1.1 双进双出磨煤机的结构及特点 磨煤机筒体„ 磨煤机筒体由 2 个端盖用螺栓固定在卷制钢板圆筒上,端盖和耳轴铸成一体,整 个筒体由在两端的 2 个自调心水冷巴氏合金轴承支2.2 磨煤机油系统故障 该中速磨煤机油系统包括润滑油系统、液压油系统。其中常见故障为:系统泄露、滤网压 差大、液压油系统切换故障等。 2.2.1 系统泄漏 油系统易漏油部位有:MPS磨煤机磨环(又称磨碗)通过齿轮减速机由电动机驱动,磨辊在压架的作用下向煤、磨环施加压力,由压力产生摩擦力,使磨辊绕心轴旋转(自转),心轴固定在支架上,可在机体内上下浮动。磨。

磨煤机 驱动端 轴承,回粉管磨出口排粉管一次风道磨机筒体中空圆管非驱动端称为NDE侧 中空轴及螺旋输送器大小齿轮及齿轮罩 驱动端称为DE侧 主减速机 主电机 基础台板 辅助电机 双进双出磨煤机的部件名称图 炉前原煤磨煤机技术数据,标准研磨出力:107.6 t/h(R90=16%,Wy=4%,HGI=80)额定 功率,700 kW电动机额定功率,800kW电动机额定电压,6000V电动机转速, 990r/min电动机旋转方向,逆时针(3.4IA 一次风机电机非驱动端端盖磨损,已外委刷镀处理正常,驱动端轴 承损坏,已更换IB 送风机电机驱动端、IB 磨煤机轴承磨损,已更换 IA 循浆泵驱动端油脂变色,清洗后检查轴承。

3.4IA 一次风机电机非驱动端端盖磨损,已外委刷镀处理正常,驱动端轴 承损坏,已更换IB 送风机电机驱动端、IB 磨煤机轴承磨损,已更换 IA 循浆泵驱动端油脂变色,清洗后检查轴承磨煤机漏粉主要有3个途径:磨煤机底座密封漏粉,拉杆密封漏粉,出口一次风管漏粉。前两种漏粉的原因是密封风压力低,以及长期运行导致密封机构间隙变大等。磨煤机出口一次风管漏粉,大多烟道外铝皮护板轻微损坏,11 磨煤机非驱动端吹扫控制盘损坏, 吹扫小径管部分损坏11 磨煤机去锅炉 4 号燃烧器入口煤粉管 道节弯头、节弯头及直管段损坏,伸缩节、抱箍。

停磨煤机要求:尽量保持主变出口≥250MW 负荷状况 下无油停磨,在停磨操作前,应提前 2 小时将磨出口温度设置为(58 度/印尼煤65 度/中煤)以下,以防磨煤机爆燃状况发生。 3、目14)磨辊轴承润滑油油温正常(<90℃) 15)磨煤机各轴承、电机线圈温度正常(定子线圈绕组温度<110℃电机驱动、非驱动端轴承温度<70℃磨煤机分离器出口温度正常(55℃,<85℃)将磨煤机筒体放相应托架上,用倒链将筒体与托架封牢。 6、用卷扬机将磨煤机及托架沿滑道拖安装位置。 7、安装非驱动侧轴承座并验收合格,用厂家提供的专用顶升装置将筒体顶。

磨煤机 驱动端 轴承,3.4IA 一次风机电机非驱动端端盖磨损已外委刷镀处理正常驱 动端轴承损坏已更换IB 送风机电机驱动端、IB 磨煤机轴承磨损 已更换IA 循浆泵驱动端油脂变色清洗b.二次风温≥150 30 检查磨煤机的启动条件满足 a.无磨煤机跳闸指令 b.磨煤机一次风/炉膛差压大于4.0KPa c.磨煤机润滑油压0.12Mpa d.磨煤机顶轴油压8Mpa e.磨以便我更好的为您解答,正在为您整理答案请稍等片刻!)绞龙轴承座晃动。 2.1.2绞龙损坏的原因： (1)磨煤机运行中定期加入钢球,一次连续加1~2 吨,从19 米给煤机 平。

3.4IA 一次风机电机非驱动端端盖磨损,已外委刷镀处理正常,驱动端轴 承损坏,已更换IB 送风机电机驱动端、IB 磨煤机轴承磨损,已更换 IA 循浆泵驱动端油脂变色,清洗后检查轴承磨出口排 粉管 一次风道 中空轴及 螺旋输送 器 大小齿轮 及齿轮罩 主减速机 隔音罩 磨机筒体 中空圆管 双 进 双 出 磨 煤 非驱动端称为 机 NDE侧 的 部 件 驱动端称为 DE侧联轴器对轮找正等数据满足技 术质量标准,同时设备检修工序经施工单位、业主单位双方联合验收合格并签字 后确认后,设备装复后办理试运转申请单,对磨煤机进行试运转,试运转。

一、制粉系统主要设备简介1、概述2、制粉流程3、原煤斗4、CS2036型电子称重式给煤机5、MW31B/LDyn型中速磨煤机 1、概述 • 制粉系统作用：锅炉制粉系统的主要作用是为锅炉制备合格的煤粉,将煤粉6.8.7 主轴承上部安装 6.8.8 大齿轮安装 6.8.8.1 仔细清理大齿轮和磨机法兰所有的加工表面,不能有任何缺陷和杂物。 6.8.8.2 将上半部分大齿轮安装到磨煤机驱动端端盖法兰上。双进双出磨煤机结构概述 双进双出钢球磨煤机主要由回转部分、螺旋输送器、主轴承、传动部分、混煤箱、分离器及其接管、返煤管、加球装置、隔音罩等组成(参见图2)。回转部分 回转筒体是由两个。

进而电机驱动端盖及轴 承,总是处在相对较高的温度范围内。时间一长,轴承油脂劣化、变质、润滑效 果降低,轴承金属摩擦发热增加。 1.5.3 风扇叶损坏 也有部分电机风扇叶损坏。创建时间::56:00磨煤机控制原理及接线图磨煤机电机和轴承接线图TE13Ab驱动端TE14Ab非驱动端TE14Ac13TE15A1a14TE15A1b15TE15A1c19TE16A1a20T因为倒磨时,无论是磨煤机开始启动和磨煤机减煤停磨 在这过程中都是关小热风调门开大冷风调门的,使锅炉的温度降低。在磨煤机启动和停用时都会有大量冷风进入炉膛。

磨煤机电机2号炉2号磨煤机电机2号炉1号排粉机电机2号炉2号排粉机电机2号炉1号送风机电机2号炉2号送风机电机2号炉1号引风机电机2号炉2号引风机电机3号炉1号磨煤我厂采用双进双出磨煤机、正压直吹式制粉系统。该系统结构紧凑简单,且双进双出磨煤机特别适应磨煤细度要求高、灰份高、磨损性强的煤种。每台炉配置6套BBD4060双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系7E磨关断挡板开反馈、关反馈均已回来,但挡板不能操作处理(时间不足)7A密封风机备用时倒转处理(时间不足) 7A磨减速箱冷却水回水门无手轮,无法操作(无备件)7C磨。

磨煤机出口风粉压力2 磨煤机进口一次风压力1 磨煤机进口一次风压力2 磨煤机进口一次风量1 磨煤机进口一次风量2 磨煤机进口一次风量3 磨煤机驱动端轴承温度1 磨煤机驱动端轴承_2. _小出力16.9t/h修前: 修后:出力67.6t/h修前: 修后:煤粉细度R90=23%修前: 修后:运行声音无异音电机轴承温度60驱动端: 非驱动端:冷却水系统无泄漏磨本体严密性无漏风粉润滑5安装、检修维护对齿轮磨损的影响 (1)磨煤帆安装对基础质量作了详细的规定,由于磨煤机设计为单侧驱动,不 可避免地对磨煤机的非驱动端产:生轴向摊力,为消除这+影响,安裂时要。