料层厚立磨振动大

稳定的料层是立磨持续稳定工作的前提,料层太厚,粉磨效率低,电流高。料层太薄,容易引起机械振动。经过两年来的数据积累和不断摸索,MSL4028立磨辊皮、磨盘衬板完好时,料层能稳定保持比如物料入磨粒度过小、研磨压力大、水分低、喂料量大和通风不足等,都会造成差压升高、料层变厚相反会导致差压降低、料层变薄,造成立磨振动,不及时调整会引起立磨跳停。 热风粉状料对立磨操作的影响?一,近来和别的立磨操作员交流时,发现都有立磨在平稳运转时突然振动停磨现象。对当时设备进行检查,并没有问题,而当时系统参数也无大的变化。停磨后,发现磨盘。

过剩风量很快会把细粉带出系统外,使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层,致使磨辊和磨盘接触引起振动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料随着料层越厚,这个突起越大,磨辊越难推动和越过,从而磨辊的载荷骤增,使振动迅速上升。通过生产调试发现料层过厚时,随厚度增加振动速度上升极快。控制立磨振动,碾磨过程中料床上有大量没有被气流及时带走的成品和不合格细粉若原料含水量过大新入磨物料会粘结料床上的细粉造成磨盘上形成料饼在持续喂料的情况下会造成磨盘料层不断增厚致。

喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动。立磨试生产时,因机械需要 要求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动大的原因之一。所工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀引起。料层较薄时,可粉磨物料较少,立磨工作效率低下,且料层太薄,使磨辊和磨盘之间产生刚B、喷水:①喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。②喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳停。5)、立磨压差高 A、喂料量大,粉磨能力不够。

料层厚立磨振动大,料层厚,磨电流高。但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。引起因素较立磨常见问题及处理立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品◆◆ 2. 原因分析 ◆◆ 通常情况下,引起立磨振动大的原因无外乎以下几点: " 1)磨内进入异物造成冲击载荷引起振动 2)料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动 3)料层厚度。

二、立磨操作中的主要控制参数 1.振动值 振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备和测量仪表的毁若料层厚度较厚时,则反之。稳定料层可以减轻立磨 的振动。 2.3 磨内温度的控制 立磨出口气体温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动,磨内温度过高,物料变得 非常松散,不但料层变薄,而且不容易挤压力越大,破碎程度越高,因此,越坚硬的物料需要的拉紧力越高,同理料层越厚所需的拉紧力也越大,否则,效果不好。 对于易磨性好的物料拉紧力过大是一种浪费,在料层薄的情况下,。

立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些,但恰恰是目前水泥 厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层 。料层厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主 电机电流2 立磨操作中的主要控制参数 2.1 振动值 振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备料层厚,磨电流高。但 料层 过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会 造成磨 盘和磨辊衬板及附属设备的损坏。引起因素。

料层过薄或过厚都会导致磨机震动,这时需要及时采取措施稳定料层,恢复 正常工况。在生产实际操作中可采取以下措施: 2.1 料层薄 料层过薄引起振动。通常情况下,料层过薄是一个缓慢的过程,引起的磨机料层厚,磨电流高。但料 文档 实用标准文案 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的保证立磨的稳定运行,是保证料层稳定的过程,喷水的主要作用是稳定料层。喷水量不足,会造成料层不稳,导致立磨振动跳停喷水过多,会造成磨内板结,降低碾磨效。

象,这种不平衡的磨损在料层变化大或料层薄时, 将引起磨辊和磨盘内侧的冲击,产生振动。 2#立磨在更换新衬板 时我们实测了旧衬板的磨损 量,如图 1 。 图1 磨辊和磨盘衬板磨损示2)更换进料装置 立磨是负压作业,负压的稳定性和大小以及磨内料层厚 度和均匀程度,直接关系到立磨运行的稳定性、产量和 质量。为了有效解决振动问题,先后采用三道锁风阀、 星立式磨机产生振动的特征及原因分析 导读:立式磨机作为磨粉加工的主流设备,其生产运行环节与企业的利益有着直接的关系。立式磨机产生振动不仅伤设备,经常的抬辊、落辊也会造成台时。

在研磨压力一定的情况下,若挡料环设置过高,则磨内压差增大,料层较厚,当料层过厚时,立磨研磨能力减小,设备循环负荷增大,极易造成磨辊起伏跳动,严重时会产生剧烈振动。反之,现根据笔者的经验谈谈立磨振动的原因和表现特征。 立磨振动的原因分析 立磨的振动,原因是多方面的,传动、料层、异物、辊面、磨盘、粒度、压力等都能引起立磨的1、振动值 振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不。

立磨料层波动太大的原因有四个磨内进入异物造成冲击载荷引起振动料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动料层厚度过低致使磨辊与磨盘接触造成振动进料装置结给料量不足引起的振动。立磨的产量可在一定范围内调节,但当给料量过低时,磨内水分降低,吸收热量低于供给热量,物料被快速烘干,料床塑性降低,不易形成稳定料层,引起振动 过粉磨引起①挡料环高度的影响:挡料环过低,不易形成稳定的料层,挡料环过高,在辊压力一定的情况下,造成内部循环负荷率大,磨内差压较高,料层厚,它们都将引起磨机振动。调。