轴瓦侧隙测量

汽车轴瓦的间隙不能过大也不能过小,测量的主要方法是使用塑料间隙规测量轴承的径向间隙。为什么轴瓦的顶隙比侧隙小亲你好侧向间隙是轴颈与轴瓦两侧位置的间隙,顶间隙是轴颈与轴瓦上部位置的间隙。由于轴孔配合一般为间隙配合,轴在插入孔中之后与孔维修记录技术要求测量工具应校验合格符合技术规定,指示准确灵敏可靠在测量过程中,要正确使用游标卡尺千分表,读数要准确,视线要达到三点一线用塞尺测量轴瓦侧间

31.套装电机小齿轮时,在(B)状态下对测量齿侧隙造成的误差小。 (A)高温(B)常温(C)低温(D)任意 32.韶山3型电力机车轮对自由横动量二位、五位是(C) (A)0.75mm (B)1.5mm (C)14m轴承发热(供油量不足,回油不畅,油质差,轴颈和轴瓦接触角过大,轴瓦或轴颈磨损,轴瓦紧力过大,轴瓦侧隙或顶隙过小,冷油器冷却效果差造成供油温度高,) 轴承振动(偏差过大,轴轴瓦间隙及紧力的测量 （1）轴瓦两侧间隙应呈楔形,间隙数值以塞尺在四角测量,插入深度以15~20mm为准。（2）顶部间隙用压铅丝的方法测定,顶部和下轴瓦结合面上的铅丝直径各

轴瓦间隙的测量与调整方法,轴瓦间隙的测量与调整方法 经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的60%～,轴向间隙应为1～3mm为连杆大头侧隙的测量 按发动机的装配规范,正确安装曲轴飞轮组和活塞连杆组。测量连杆大头和曲轴曲柄之间的侧隙。必要时更换连杆。 1 百分表 2 连杆 3 曲轴 连杆瓦间隙测量 测量方法:测量完毕后拆除下部轴瓦,拆除时,轴瓦涂上润滑油,用木棍撬起轴,用铜棒轻轻敲击,使之沿轴向转动上方取出并放置指定位置。 ⑥齿轮侧隙与顶隙 将铅丝放入2个齿轮

轴瓦的侧隙测量方法一般用塞尺法,塞尺塞入间隙中的长度不小于轴颈直径的1①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量,轴间隙符合要求,瓦壳过盈量应为0～0.02mm。a)因测量位置 2、3、4设在进油槽口区,对其瓦口侧间隙不再测量 b)因 73°位置属于过渡带,侧隙接近于0mm,另选 70°位置测量 c)表中数据是理论计算值,由于塞尺规格的限制,在实际测量轴瓦车旋直径=400+2*0.8=401.6mm 加工后去掉垫片,上、下距离401.61.0=400.6mm。400.6400=0.6顶隙,两侧401.6400=1.6mm。侧隙=1.6/2=0.8mm 七、轴颈扬度测量 大修前测量其目的是为了调整联轴器中

轴瓦侧隙测量,轴瓦 铅丝 铜片 方法/步骤 1 用塞尺在轴瓦中分面四角测量瓦口间隙,塞尺插入深度约为轴颈直径的1/12~1/10,并做好记录；2 用压铅丝法测量顶部间隙,将长50~70mm的铅丝横放在轴颈两测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是匀称相等的。 3.轴向间隙的测量方法 轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为轴瓦1. 对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙,可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。 2. 对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙,可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。 3

A、载荷发生变化B、供油系统突然故障C、轴瓦发生磨损D、冷却系统出现故障。 18、用铅丝法检验齿侧间隙,铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙 A、厚处B、薄处C轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。 经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的60%～,轴向间隙应为1～3mm为。 组装与圆柱齿轮副的侧隙调整方法与接触斑点的调整方法相似,可以通过调整轴承座或修刮轴瓦等方法实现。 锥齿轮副的小法向间隙值见表598,锥齿轮的侧隙检查方法与圆柱齿轮的基本相

经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的60%～,轴向间隙应为1～3mm为。 2、顶间隙的调整与测量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫轴瓦间隙的测量与调整方法 经过多年实践,我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的 0.15%～0.2%,侧隙应为顶隙的 60%～,轴向间隙应为 1～3mm 为。 轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影十一、侧隙 项目 道活塞环道活塞环第三道活塞环第四道活塞环测量及结果 测量值 结果判断及 处理 注:结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常、维修方案。 十二、

1、测量连杆侧隙 注:连杆必须能够在曲轴轴颈上横向移动自如。如果连杆不能移动自如,拆下连杆盖,然后确保轴瓦的尺寸正确。检查曲轴和轴瓦上有无污垢或损坏。 重复上述步骤,安装其余顶隙和顶部紧力可以用压铅丝的方法测量,侧隙一般用塞尺测量。水泵的的轴瓦直径一般不大,塞尺塞入深度不宜过长。圆筒压铅丝测量径向间隙圆筒瓦压铅丝测量顶隙的(五)传动链测量与分析 (六)工件齿面产生明显波纹的原因分析 1.波纹与其他表面质量之间的区别 2.齿面波纹数的显示及波纹频率的计算 3.机床中几种振型的频率 4.等拉力弹簧平衡

A.蜗轮轴向 B.蜗杆径向 C.蜗轮径向 58.测量齿轮副侧隙的方法有 两种。 A.涂色法和压熔丝法 B.涂色法和用百分表检验法 C.压熔丝法和用百分表检验法 59.锥齿轮啮48. 用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后( )的尺寸为侧隙. A,厚处B,薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一 49. 蜗杆箱孔的距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤(二)测量爬行与蜗条副啮合侧隙的方法1.测量运动部件的爬行2.测量蜗条副的啮合侧隙(三)蜗杆蜗条副的修配工艺1.蜗杆的配车工艺2.蜗条的配刮工艺3. 尺寸链的补偿第7节 抗磨软带

回复 15# 沉睡的太阳 太阳：你好,测量不是使用千分尺。测量原理是把塞尺（圆形,塑料）的压扁后,使用本文将介绍三种测量轴瓦间隙的方法。 二、方法一:手感法 手感法是一种简单易行的测量方法,适用于大多数机械设备。具体步骤如下: 1.将待测的轴瓦放在一个平面上,并用手指按住