石灰石粒度对脱硫效率的影响

石灰石粒度和品质对干法脱硫效率的影响 石灰石分解生成的多孔氧化钙与SO2反应形成的CaSO4会包裹在氧化钙颗粒外表面,因CaSO4的摩尔体积比氧化钙和碳酸钙的大,另一部分属于运行方面的因素,如Ca/S摩尔比、床温、物料滞留时间、石灰石粒度、石灰石脱硫活性等,本文仅从运行角度,对II电站CFB锅炉的脱硫工艺进行研究分析。 4.1:Ca/S摩尔比据煤粉炉喷钙试验,喷入温度为1100℃左右,石灰石料度在810μm之间脱硫效率较佳,脱硫剂的利用率一般为20%,脱硫效率为50%。而循环硫化床锅炉的燃烧脱硫过程。

除了石灰石粉细度对脱硫效率的影响外,还有两个重要的因素也会影响石灰石脱硫效率。其一是石灰石品质：通常,石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％,含量太低则会由于杂质较多给石灰石品质降低对烟气脱硫效果的影响: 1.对吸收塔浆液起泡溢流特性的影响,当石灰石中CaCO3含量较低时,吸收塔浆液会产生大量泡沫,并产生溢流现象。 2.对脱硫效率及浆液PH值的本文将着重对湿法脱硫效率影响因素进行分析。 1、浆液pH值 低pH值有利于石灰石的溶解和CaSO3、1/2H2O的氧化,而高pH值则有利于二氧化硫的吸收。因此,选择合适的pH值,是保证系统良好。

通常要求的石灰石粉通过325目筛(44微米)的过筛率达到95%。 同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保障脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石应脱硫灰为红褐色粉状物,粒度较细,中径在10μm～20μm[3]主要元素成分是硅(Si)、铝(Al)、铁(Fe)、钙(Ca)、硫(S),主要矿物成分是亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)和碳酸钙(CaCO3),次要矿物成分电除尘系统设备故障,引起浆液中粉尘及重金属杂质过多,会影响石灰石的溶解,导致pH值降低,脱硫效率下降,使得石膏中的二水硫酸钙晶体(CaSO4••2H2O)含量降低,直接影响石膏品质。 控。

影响脱硫效率的因素主要有: (1)设备的影响:烟气流速、液气比。 (2)烟气的影响:烟气流量、烟气SO2含量、烟气温度、烟气中飞灰、Cl离子等。 (3)脱硫剂的影响:石(3)石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响 活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下,可以达到较高的二氧化硫脱除效率。石灰石反应活性高,石灰石利用率也高,石膏中过剩CaCO而按照锅炉 BMCR 时的脱硫设计烟气量 m3/h 说在这 样的脱硫效率要求下,原烟气仍以 1000mg/m3 为准,1 小时能省 0.14 吨石灰石, 全年以 8000 小时计算在 BMCR 情况下。

2.2 对脱硫效率及浆液pH值的影响 在各台吸收塔浆液发生起泡溢流的同时, #1、3、4炉吸收塔内浆液pH值持续走低,石灰石供浆量较平时偏大也不见提升,29日14:00,#1、3、4炉吸收塔浆液p同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石应当磨制得更细一些。 3、石灰石的反应活性对脱硫系统性石灰石的粒径分布对炉内脱硫效率有着重要影响,如果粒径过小,投入锅炉的石灰石粉末未经分离器捕集,一次通过锅炉直接进入尾部烟道,形成飞灰的份额较多,由于这部分细石灰石粉与。

脱硫系统在运行过程中,影响系统脱硫效率的因素很多,如石灰石粉的粒度、浆液的浓度及吸收塔浆液活度/密度、PH值、浆液的流量、进入脱硫系统的烟气中 SO2的浓度等摘要:石灰石作为石灰石石膏湿法脱硫的吸收剂,对烟气脱硫的过程和效率起着为直接的影响,本文通过对石灰石的成分、粒径、微观结构、操作条件等研究,提出选用优质石灰石以优5、石灰石粒度增大,会造成窑温升高。 答案:错 6、石灰石粉粒度对脱硫效率的影响? 答案:石灰石粉颗粒的粒度越小,质量比表面积越大。由于石灰石的消溶反应是固。

维普资讯 上海 电力 2006年第5期 脱硫用石灰石和石灰品质对脱硫工艺的影响 陈洪涛 (华 东电力试 验研 究院,上海 200437) 摘要:石灰石和石灰是常用 的脱硫剂鉴于上述烟气对脱硫反应的不利影响,建议对现场操作采取以下对策:控制锅炉的燃烧和静电除尘器的运行,以使烟气参数进入烟气脱硫系统在设计范围内。 5、石灰石特性对脱硫效率的影响 吸脱除效率可达99%,烟气温度降110℃以下或喷水量下降时,脱硫效率会降低。 3.1.4石灰石膏法技术 属于末端治理技术,湿法脱硫的一种,主要工艺是将烟气引入脱硫塔,在脱硫塔内通过烟气与。

国投大同电厂SO2排放量的控制一般是通过控制石灰石的给料速率,即增减钙硫摩尔比。但影响循环流化床锅炉脱硫效率还有床温,石灰石粒度等许多因素。 (1)改变粒度合格的石灰石量,可控制摘要:石灰石石膏湿法脱硫技术目前在我国燃煤工矿行业当中应用较为频繁,石灰石石膏湿法相对于其他脱硫技术来说,技术使用的质量较高,效率较高,并且经过多年的实践应用,技术水平也在4、床料粒度 脱硫效率还会受到脱硫剂和燃料的粒度,以及二者之间粒径的分布的影响。为了使SO2扩散到脱硫剂的核心处,并增大参与反应面积,利于脱硫,可以采用较小。

应用为广泛,但是,在实际的操作过程中,因为在经验和认识上的缺乏,很多工业企业利用湿法脱硫工艺进行脱硫处理的时候存在着很多问题,进而导致脱硫效率受到很大影响,所以对石灰石石影响石灰石脱硫的因素 1、石灰石的品质 通常,石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85%,含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题,造成吸收剂耗量和运输费用增加,石膏纯度下该法的影响因素主要有煤的破碎粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤,重介质选煤,风力选煤等。2、化学法：可分为物理化学法和纯化学法。物理化学法即浮选；化学。

烟气自气气加热器进入吸收塔后,自下而动,与喷淋而下的石灰石浆液雾滴接触反应,接触时间越长,反应进行得越完全。因此长期投运对应高位喷淋盘的循环泵,有利于烟气和脱硫剂摘要:某320 t/h循环流化床(CFB)锅炉低负荷时炉内脱硫用石灰石量大、脱硫效率偏低,为解决该问题,对布风板流化均匀性、石灰石粒度、锅炉运行风量配比等进行了研究结果表明,采用镁含量较低的石灰石,当脱硫反应总时间小于 60 min 时,单位时间的脱硫效率随石灰石粒径的减小而增大,当反应时间大于 60 min 以后,脱硫效率受石灰石粒径影响的趋势变缓。